3YO GUN

1. Sie steigern die Produktivität und vermeiden Verzögerungen aufgrund von Reinigungsarbeiten und damit verbundenen Betriebsproblemen
zu Schmutz,
2. Sie reduzieren den Verschleiß der Werkbank und der Laserkomponenten erheblich.
seine Lebensdauer verlängern,
3. Sie schützen die Laseroptik – erhalten die Leistung und Qualität des Laserstrahls,
4. Sie verbessern die Stabilität des Werkstücks und vermeiden unerwünschte Bewegungen beim Schneiden.
5. Sie erleichtern die automatische Beschickung und verhindern so Blockaden oder Fehler im Ladevorgang
Material,
6. Sie steigern die Energieeffizienz und reduzieren den Bedarf an zusätzlicher Energie für den Betrieb
durch die Rückstände,
7. Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten – Minimierung von Ausfällen und unerwarteten Unterbrechungen,
8. Erhöhte Produktionsgeschwindigkeit – dank konstantem, reibungslosem und reibungslosem Betrieb
Unterbrechungen,
9. Drastische Reduzierung des Bedarfs an intensiver Reinigung – konstante Erhaltung der Umwelt
viel sauberer, mit deutlich weniger Aufwand und weniger notwendigen Reinigungsvorgängen.
10. Erhöhte Lebensdauer von Filtern und Vakuumsystemen – Vermeidung von Verstopfungen durch
Verarbeitungsrückstände,
11. Sie vermeiden Verstopfungen in den darunter liegenden Bereichen des Saugbereichs und sorgen dafür, dass diese nicht entstehen
größere Abfallansammlungen, die zu Verstopfungen der Austragsbänder führen,
12. Sie verbessern die betriebliche Effizienz – reduzieren Unterbrechungen und steigern die Produktivität
gesamt,
13. Sie optimieren die Kühlung und verhindern so eine Überhitzung und Erwärmung der Geräte
Energieeffizienz,
14. Sie stellen die Wirksamkeit der Sensoren sicher – die Präzision der Lasersteuerung und des Lasers bleibt erhalten
Bankbewegungen,
15. Sie verkürzen die Rüstzeiten – indem Sie den Zeitaufwand für die Vorbereitung und Reinigung minimieren.
16. Sie reduzieren die Wartungskosten und verhindern die Ansammlung von wartungsbedürftigem Schmutz
häufig und viel schwerer,
17. Sie sorgen dafür, dass die Automatisierung effektiv bleibt – und stellen das korrekte Funktionieren der Mechanismen sicher.
18. Sie vermeiden Fehlfunktionen – verhindern mechanische und elektronische Ausfälle durch Rückstände,
19. Sie erleichtern die vorbeugende Wartung – indem Sie Verschleißerscheinungen oder Schäden rechtzeitig erkennen,
20. Sie bewahren die Dichtungen und Schutzvorrichtungen und verlängern so die Nutzungsdauer der begleitenden Ausrüstung.
21. Sie erhöhen die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge – vermeiden Schäden durch verkrustete und schwere Ablagerungen,
22. Sie reduzieren den Lärm – verhindern Vibrationen und zusätzlichen Lärm durch Schmutz.
23. Sie senken die Betriebskosten – steigern die Produktionseffizienz und reduzieren Ausfallzeiten
Maschine.

1. Sie schützen das Material effektiv – verhindern Kratzer, Verbrennungen, Rückgase und Schnitte
irregulär,
2. Sie verbessern die Luftqualität in der Arbeitsumgebung und schützen die Gesundheit der Bediener.
3. Sie sorgen für eine perfekte Kalibrierung – für eine genaue Fokuspunktplatzierung,
4. Sie vermeiden Kontaminationen – die Einhaltung hoher Sauberkeitsstandards ist in sensiblen Bereichen unerlässlich.
5. Sie behalten das korrekte Reflexionsvermögen des Materials bei und sorgen so für ein effektives und präzises Laserschneiden.
6. Sie werden die Genauigkeit erheblich verbessern und jegliche Beeinträchtigung des Pfads beseitigen
Laserstrahl,
7. Sie sorgen für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften – Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung,
8. Sie erleichtern Folgeprozesse und verhindern Kontaminationen, die zu Beeinträchtigungen führen könnten
andere Prozesse,
9. Sie werden Qualitätsprüfungen positiv beeinflussen – Sie erhalten genaue und zuverlässige Ergebnisse,
10. Sie verbessern Ihre Wettbewerbsfähigkeit – sorgen für ein professionelles und ordentliches Arbeitsumfeld,
11. Sie verbessern die Kundenbeziehungen – durch die Präsentation einer gepflegten Zerlegeanlage und
Fachmann,
12. Sie erleichtern die Leistungsüberwachung und sorgen dafür, dass Datenerfassungssysteme reibungslos und sauber funktionieren
alle Sensoren.
13. Sie sorgen für Präzisionsmessungen – halten Mess- und Kalibrierwerkzeuge sauber,
14. Sie können die Temperatur besser kontrollieren und Temperaturschwankungen vermeiden
Einfluss auf die Schnittqualität haben,
15. Sie verbessern den Ruf des Unternehmens – sorgen für ein sauberes und professionelles Arbeitsumfeld,
16. Sie stellen die Wirksamkeit der Steuerungssoftware sicher und verhindern unerwartete Abschaltungen und Resets
unerwünscht,
17. Sie verhindern Korrosion, indem Sie Oberflächen und Bauteile frei von korrosiven Rückständen halten.
18. Verbesserte Produktkonsistenz – Gewährleistung einer einheitlichen Qualität über alle Zyklen hinweg
Produktion,
19. Erhöhte Präzision komplexer Prozesse – dank einer sauberen und
gut organisiert,
20. Erleichterung von Inspektionen und Audits – Bereitstellung einer sauberen und konformen Arbeitsumgebung
Vorschriften,
21. Erhöhte Fähigkeit, sich an neue Technologien anzupassen – Aufrechterhaltung einer sauberen Umwelt
was die Integration neuer Geräte erleichtert,
22. Verbesserung der Wirksamkeit vorausschauender Wartungsstrategien – dank einer Umgebung
überwachte und angeordnete Arbeiten

1. Sie erhöhen die Sicherheit erheblich und eliminieren die Gefahr von Bränden durch Staub und Staub
brennbare Rückstände,
2. Sie verbessern die Sichtbarkeit der Bediener und ermöglichen eine klare und präzise Überwachung der
Verfahren,
3. Sie werden leichter neue Mitarbeiter gewinnen – indem Sie ein sauberes, ordentliches und sauberes Umfeld schaffen
sicher für neue Betreiber,
4. Sie reduzieren das Verletzungsrisiko – sorgen für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung,
5. Fördern Sie die Einführung sicherer Arbeitspraktiken und schaffen Sie so ein geordnetes Arbeitsumfeld
und frei von Gefahr,
6. Erhöhte Mitarbeiterzufriedenheit – Verbesserung der Arbeitsbedingungen und Reduzierung
Gesundheitsrisiken und arbeitsbedingter Stress,
7. Verbesserte Zusammenarbeit zwischen Arbeitsteams – dank einer besser organisierten Umgebung und
störungsfrei werden die Produkte problemlos von Abteilung zu Abteilung weitergegeben.

1. Sie verbessern die Nachhaltigkeit – durch die Einführung umweltfreundlicherer, saubererer und effizienterer Betriebspraktiken.
2. Optimierung der Abfallwirtschaft – Reduzierung der dabei anfallenden Abfallmenge
Schneidvorgang,
3. Erleichterung der Einhaltung von Umweltvorschriften – Aufrechterhaltung einer sauberen Arbeitsumgebung
und sicher mit einem 100 % natürlichen und zertifiziert biologisch abbaubaren Produkt.
4. Sie reduzieren die Umweltbelastung – 3YOTS ist das 100 % natürliche und zertifizierte READY-Produkt
BIOLOGISCH ABBAUBAR, was zu einer deutlichen Reduzierung des Stromverbrauchs führt und gleichzeitig die Umwelt respektiert
Verbrauch unseres Planeten,
5. 3YOTS ist ein biologisch abbaubares, zertifiziertes und 100 % natürliches Produkt – Ihr Ruf und
Der Respekt vor der Umwelt und den Betreibern ist für die Gegenwart und Zukunft ein Zeichen auf höchstem Niveau
die Zukunft eines jeden.
Diese und andere Vorteile werden Ihr Unternehmen und Ihre Schneidanlage auf ein neues Niveau heben
sofort effizienter, sicherer und produktiver, mit einer deutlichen Leistungssteigerung,
Arbeitsbedingungen und Produktqualität.